全自動型干粉砂漿生產線，平均年產量在3-10萬噸左右。其主要是由原料罐、提升機、待混倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成等構成。

全自動型干粉砂漿生產線一般情況下會用到3-6個原料罐， 其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入即可。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，方便快捷，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量稱斗，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好的物料，通過螺旋輸送機導進斗式提升機上，提升到混合機上部的待混料倉中。待混料倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入雙軸無重力混合機中，實現干粉砂漿連續生產。

雙軸無重力混合機的混合速度非?？?，一般情況下2-8分鐘即混合均勻，其速度之快，產能非常高。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包即可。一套完整的自動型干粉砂漿生產線工序就完成了。另外產品用量特別大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車就可以了